煤礦綜采工作面結構件維修工藝及注意事項
? ? ? 煤礦綜采工作面結構件維修工藝:
1、結構件變形(蓋板、擋煤板)輕微的一般可以采取矯正的方式,無法矯正的需重新加工制作。開裂的可以采取補焊的形式修復。磨損一般發生在溜槽中板、底板(鏈道)和槽幫(壓刮板)部位,由于鏈條在運輸過程中要連續的循環運轉,受力不均,煤質變化導致溜槽不可避免的發生磨損,尤其是鏈條壓板、槽幫以及溜槽邊緣部位尤為嚴重。槽幫弧頂磨損20mm以上必須采用多層多道焊修復,采用分段補焊法,補焊長度200mm,間距200mm。
2、中板、底板磨損超過5mm必須進行補焊,超過原厚度的2/3必須更換,目前我們在三機修復過程中對于耐磨要求的部位采用JFE- EH400板材進行修復,該板材對應的國內板材牌號為NM400。
? ? ? 焊接注意事項:
? ? ? ?為防止氣割時鋼板產生龜裂口,在氣割面上不產生“缺口”的范圍內,選擇氣體壓力及氧氣壓力高,減低切割速度,且切割速度穩定,厚規格鋼板可使用激光或等離子切割,特殊情況,切割時預熱溫度60-90℃;為防止鋼板冷加工時邊部開裂,在折彎區域火焰切割邊或剪切邊需進行修磨,通過除掉一點氣割面的硬化層,提高彎曲性能;熱加工鋼板加熱溫度應≤350℃,熱加工溫度超過相變溫度,需進行低溫回火,回火溫度300-350℃。
結構件組裝時注意事項:
? ? ? 相鄰中部槽要平緩過渡,對接高度差不能超過5mm,轉載機水平段采用普通槽,槽體左右可偏轉1°,上下可偏轉2°,適應轉載機彎曲和底板起伏的需要。
1、結構件變形(蓋板、擋煤板)輕微的一般可以采取矯正的方式,無法矯正的需重新加工制作。開裂的可以采取補焊的形式修復。磨損一般發生在溜槽中板、底板(鏈道)和槽幫(壓刮板)部位,由于鏈條在運輸過程中要連續的循環運轉,受力不均,煤質變化導致溜槽不可避免的發生磨損,尤其是鏈條壓板、槽幫以及溜槽邊緣部位尤為嚴重。槽幫弧頂磨損20mm以上必須采用多層多道焊修復,采用分段補焊法,補焊長度200mm,間距200mm。
2、中板、底板磨損超過5mm必須進行補焊,超過原厚度的2/3必須更換,目前我們在三機修復過程中對于耐磨要求的部位采用JFE- EH400板材進行修復,該板材對應的國內板材牌號為NM400。
? ? ? 焊接注意事項:
? ? ? ?為防止氣割時鋼板產生龜裂口,在氣割面上不產生“缺口”的范圍內,選擇氣體壓力及氧氣壓力高,減低切割速度,且切割速度穩定,厚規格鋼板可使用激光或等離子切割,特殊情況,切割時預熱溫度60-90℃;為防止鋼板冷加工時邊部開裂,在折彎區域火焰切割邊或剪切邊需進行修磨,通過除掉一點氣割面的硬化層,提高彎曲性能;熱加工鋼板加熱溫度應≤350℃,熱加工溫度超過相變溫度,需進行低溫回火,回火溫度300-350℃。
結構件組裝時注意事項:
? ? ? 相鄰中部槽要平緩過渡,對接高度差不能超過5mm,轉載機水平段采用普通槽,槽體左右可偏轉1°,上下可偏轉2°,適應轉載機彎曲和底板起伏的需要。
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