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采煤機常見故障分析及處理辦法都有哪些？ 
1、 液壓制動器過于發熱
1) 進入制動器的油壓過低使內外摩擦片間不能脫離接觸，致使產生劇烈摩擦，應檢查低壓油路系統及制動器的密封；
2) 內外摩擦片質量不符合要求（有變形），造成摩擦，檢查后應更換掉不合格的摩擦片；
3) 活塞動作有蹩卡，未達到應有的行程，以致使內外摩擦片發熱，應清洗內部零件，同時觀察摩擦片表面是否有缺陷等。
2、 液壓制動器制動力矩不足
1) 內外摩擦片過分磨損：檢查活塞的行程，用M16的螺釘將活塞吊起和放松，測螺釘伸縮值為制動器的行程，如果發現尺寸已增大至3㎜以上，必須成組更換摩擦片；
2) 蝶形彈簧失效：檢查四片碟形彈簧疊加后的自由高度（不包括墊片，其名義值為21.6㎜）及表面是否有裂紋；
3) 內外摩擦片上噴焊的摩擦材料剝落或由于摩擦發熱，材料變壞，應及時更換摩擦片。
3、 搖臂不能調高
1) 調高泵損壞（修理或更換）；
2) 系統主管路損壞漏油（更換管路）；
3) 安全閥失靈，壓力達不到規定壓力值（拆洗、修理或更換）；
4) 油缸泄露嚴重，或是內部咬死，前者不起壓，后者壓力高但不調高（更換調高油缸）；
5) 過濾器堵塞嚴重，吸油不暢（清理或更換過濾器）；
6) 調高泵軸花鍵套打滑或松脫（更換調高泵或重新裝配）。
4、 搖臂調高速度下降
1) 系統中存在泄露，如油缸內部竄液，接頭漏油或膠管破損，密封損壞等（檢查處理）；
2) 調高泵容積效率過低，排除油量減少（更換調高泵）；
3) 安全閥密封不好，不打開也有較大泄露（修理安全閥密封或更換安全閥）；
4) 油缸或管路中有空氣（放氣）；
5) 安全閥調定壓力低（按說明書重新調定）；
6) 調高泵泄漏嚴重（修理或更換調高泵）。
5、 搖臂鎖不住，有下沉現象
1) 液力鎖閥芯有泄露（更換閥芯、修理或更換液力鎖）；
2) 液力鎖緊固螺釘松動（重新緊固螺釘）或結合面O型圈損壞（更換O型圈），造成油缸與液力鎖結合面密封不嚴滲油；
3) 油缸活塞內部竄油（更換調高油缸）；
4) 缸體開焊，外露（更換調高油缸）。
6、 電機通電后不轉
1) 電纜芯線與接線柱連接不好（重新接線）；
2) 電機絕緣低或線圈燒壞（現場更換電機，大修修理電機的線圈）。
7、 電機啟動時電磁噪音大但不轉動
1) 電機三相線中有一相斷線（現場更換電機；升井后修理電機斷線）。
8、 電機不能起動
1) 定子繞組相間短路或接地轉子斷條（現場更換電機，升井后找出斷路部件進行修復并找出事故原因。若因漏水、漏電導致絕緣損壞，還應更換O形圈或骨架油封）；
2) 負荷過大，減輕負荷運轉。
9、 截割電機溫升過高
1) 過載，減輕負載；
2) 單相運行，檢查熔絲，排除故障；
3) 電機電壓太低，檢查并調整電壓；
4) 轉子籠條斷條，現場更換電機，升井后更換籠子斷條；
5) 定轉子相擦，現場更換電機或現場檢查更換軸承及修復軸承室。檢查軸承腔，軸承有無松動，定轉子裝配有無不良情況，加以修復。
10、 電磁閥不動作原因分析與故障排除：
(1)電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
(2)電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0"位打到“1"位，使得閥打開。
(3)電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套清洗干凈，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
(4)漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。
1) 進入制動器的油壓過低使內外摩擦片間不能脫離接觸，致使產生劇烈摩擦，應檢查低壓油路系統及制動器的密封；
2) 內外摩擦片質量不符合要求（有變形），造成摩擦，檢查后應更換掉不合格的摩擦片；
3) 活塞動作有蹩卡，未達到應有的行程，以致使內外摩擦片發熱，應清洗內部零件，同時觀察摩擦片表面是否有缺陷等。
2、 液壓制動器制動力矩不足
1) 內外摩擦片過分磨損：檢查活塞的行程，用M16的螺釘將活塞吊起和放松，測螺釘伸縮值為制動器的行程，如果發現尺寸已增大至3㎜以上，必須成組更換摩擦片；
2) 蝶形彈簧失效：檢查四片碟形彈簧疊加后的自由高度（不包括墊片，其名義值為21.6㎜）及表面是否有裂紋；
3) 內外摩擦片上噴焊的摩擦材料剝落或由于摩擦發熱，材料變壞，應及時更換摩擦片。
3、 搖臂不能調高
1) 調高泵損壞（修理或更換）；
2) 系統主管路損壞漏油（更換管路）；
3) 安全閥失靈，壓力達不到規定壓力值（拆洗、修理或更換）；
4) 油缸泄露嚴重，或是內部咬死，前者不起壓，后者壓力高但不調高（更換調高油缸）；
5) 過濾器堵塞嚴重，吸油不暢（清理或更換過濾器）；
6) 調高泵軸花鍵套打滑或松脫（更換調高泵或重新裝配）。
4、 搖臂調高速度下降
1) 系統中存在泄露，如油缸內部竄液，接頭漏油或膠管破損，密封損壞等（檢查處理）；
2) 調高泵容積效率過低，排除油量減少（更換調高泵）；
3) 安全閥密封不好，不打開也有較大泄露（修理安全閥密封或更換安全閥）；
4) 油缸或管路中有空氣（放氣）；
5) 安全閥調定壓力低（按說明書重新調定）；
6) 調高泵泄漏嚴重（修理或更換調高泵）。
5、 搖臂鎖不住，有下沉現象
1) 液力鎖閥芯有泄露（更換閥芯、修理或更換液力鎖）；
2) 液力鎖緊固螺釘松動（重新緊固螺釘）或結合面O型圈損壞（更換O型圈），造成油缸與液力鎖結合面密封不嚴滲油；
3) 油缸活塞內部竄油（更換調高油缸）；
4) 缸體開焊，外露（更換調高油缸）。
6、 電機通電后不轉
1) 電纜芯線與接線柱連接不好（重新接線）；
2) 電機絕緣低或線圈燒壞（現場更換電機，大修修理電機的線圈）。
7、 電機啟動時電磁噪音大但不轉動
1) 電機三相線中有一相斷線（現場更換電機；升井后修理電機斷線）。
8、 電機不能起動
1) 定子繞組相間短路或接地轉子斷條（現場更換電機，升井后找出斷路部件進行修復并找出事故原因。若因漏水、漏電導致絕緣損壞，還應更換O形圈或骨架油封）；
2) 負荷過大，減輕負荷運轉。
9、 截割電機溫升過高
1) 過載，減輕負載；
2) 單相運行，檢查熔絲，排除故障；
3) 電機電壓太低，檢查并調整電壓；
4) 轉子籠條斷條，現場更換電機，升井后更換籠子斷條；
5) 定轉子相擦，現場更換電機或現場檢查更換軸承及修復軸承室。檢查軸承腔，軸承有無松動，定轉子裝配有無不良情況，加以修復。
10、 電磁閥不動作原因分析與故障排除：
(1)電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
(2)電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0"位打到“1"位，使得閥打開。
(3)電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套清洗干凈，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
(4)漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。
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