刮板機的故障原因及處理方法
? ? ??煤機設備刮板機在使用過程中因使用不當或保養不及時,常常會引發生產故障。刮板機維修常見的故障原因與處理方法主要有以下幾點:
1、電動機啟動不起來或啟動后緩緩停轉
故障原因:供電電壓太低;負荷太大;接觸有故障;操作程序不對。處理方法:提高供電電壓;減輕負荷,將槽箱內煤卸下一部分;檢查繼電器;檢查操作程序。
故障原因:啟動過于頻繁;超負荷動轉時間太長;電動機散熱狀況不好;軸承缺油或損壞。
處理方法:減少啟動次數,待各部位故障消除后再啟動;減輕負荷,縮短超負荷運轉時間;檢查電機冷卻水是否暢通,調整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物;給軸承加油或更換軸承。
故障原因:單相運轉;接線頭不牢。
處理方法:查單相原因;查接線柱。
故障原因:密封圈損壞;上下箱體合面不嚴,各端蓋壓不緊。
處理方法:更換損壞的密封圈;擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴禁在合箱面加墊。
故障原因:液壓聯軸器充油量不足。
處理方法:注入規定量的工作油。
故障原因:齒輪嚙合不好;齒輪磨損嚴重或斷齒;軸承磨損嚴重或損壞;齒面有粘附物;箱體內有雜物;軸承游隙太大。
處理方法:調整齒輪嚙合情況;更換新齒輪;更換軸承;檢查清除;放油進行清理;調整軸承游隙。
故障原因:潤滑油不干凈;潤滑油不合格;注油太多;散熱條件不好。
處理方法:清洗干凈、重換新油;換新油;放掉多余潤滑油;清除減速器箱上的浮煤及雜物。
故障原因:潤滑油注油不足;軸承損壞。
處理方法:按要求加足潤滑油;更換軸承。
故障原因:鏈條卡進金屬物;刮板鏈過度松弛。
處理方法:清理鏈條內金屬物;重新緊鏈。
10、刮板鏈振動嚴重
故障原因:刮板鏈預緊力太大。處理方法:放松鏈條。
故障原因:松弛鏈預緊力太大。
處理方法:緊鏈。
故障原因:轉載機運轉不平穩或刮板鏈被卡住,使聯軸器轉差率過大,致使聯軸器溫度超過規定溫度。
處理方法:消除某處故障或清除障礙物;清除連接罩內妨礙液力聯軸器旋轉的任何凸起物,更換易熔保護油塞。
故障原因:聯接罩通風孔不暢通;充油量不足轉差率太大。
處理方法:清理聯接罩通風孔;注入規定量的工作油。
故障原因:減速器中的油量過多或過少;潤滑油使用過久;軸承被損壞;減速器內部不清潔。
處理方法:檢查注油量;清理減速器內部,注入新油;更換損壞軸承;清理減速器內部。
故障原因:轉載機上有異物;刮板跳到槽幫外面。
處理方法:清理異物;處理跳出的刮板。
故障原因:鏈子過于松;有扭擰的鏈段;雙股鏈的長度或伸長量不相等或環數不同;刮板變形過大。
處理方法:重新張緊,縮短刮板鏈;扭擰鏈段重新正確安裝;檢查鏈子長度及伸長量(伸長量不得大于2%)若不合格,則應雙股時更換,并須使用奇數環鏈條;更換變形嚴重的刮板。
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