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山西又有大動作！煤氣化產(chǎn)業(yè)將迎來顛覆性技術(shù)革命 
在近日召開的中央全面深化改革委員會第八次會議上，作為國內(nèi)煤炭主產(chǎn)區(qū)和能源基地的山西省，正式獲批率先開展能源革命綜合改革試點(diǎn)。會議強(qiáng)調(diào)，山西要通過綜合改革試點(diǎn)，努力在提高能源供給體系質(zhì)量效益、構(gòu)建清潔低碳用能模式、推進(jìn)能源科技創(chuàng)新等方面取得突破，爭當(dāng)全國能源革命排頭兵。
而就如何推進(jìn)能源科技創(chuàng)新，陽煤化工董事長馮志武在接受《證券日報》記者采訪時表示，經(jīng)過多年攻關(guān)，新型氣化高灰熔點(diǎn)劣質(zhì)煤利用技術(shù)運(yùn)用推廣正加速“落地”，山西乃至中國煤化工產(chǎn)業(yè)有望迎來顛覆性技術(shù)革命。
山西煤氣化產(chǎn)業(yè)難題
資料顯示，煤氣化是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)，亦是煤炭清潔轉(zhuǎn)化利用的重要過程之一。目前主要分為固定床、流化床和氣流床三種主流氣化技術(shù)，其中氣流床氣化（干粉煤和水煤漿）是近年來產(chǎn)業(yè)化的一種先進(jìn)煤氣化技術(shù)，產(chǎn)品成本低，清潔環(huán)保，但對煤炭灰熔點(diǎn)具有較高要求，煤炭最佳灰熔點(diǎn)在1300°C左右。
馮志武介紹，山西省煤炭資源豐富，但大多具有灰熔點(diǎn)高、灰分含量高、反應(yīng)活性低等特點(diǎn)，而國內(nèi)外已工業(yè)化的氣流床氣化技術(shù)對山西煤種適應(yīng)性差，使用時需加入助熔劑或配煤，造成成本大幅上升。因此山西省本地煤只能用于技術(shù)方面相對劣勢的固定床、流化床氣化，各種先進(jìn)的氣流床氣化用煤需從陜西、內(nèi)蒙等地長距離運(yùn)輸，不能實(shí)現(xiàn)本地化，造成氣化用煤煤價高，煤化工產(chǎn)業(yè)競爭力差。所以如何實(shí)現(xiàn)高灰熔點(diǎn)煤的低成本氣化已然成為關(guān)系山西煤化工產(chǎn)業(yè)能否健康發(fā)展的關(guān)鍵。
為解決上述問題，陽煤化工控股股東陽煤集團(tuán)與美國燃?xì)饧夹g(shù)研究院（Gas Technology Institute，以下簡稱GTI）共同合作，開展新型煤氣化技術(shù)——R-GAS煤氣化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化研究推廣，該技術(shù)借鑒航天領(lǐng)域噴射器的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，氣化區(qū)域最高溫度可達(dá)2500°C，可氣化高灰熔點(diǎn)劣質(zhì)煤等原料。一旦成功推廣，將有望為山西省劣質(zhì)煤的綠色使用帶來歷史性變革。據(jù)了解，該項目曾被列入2014年山西省煤基重點(diǎn)科技攻關(guān)項目及2017年工信部綠色制造系統(tǒng)集成項目名單。
陽煤化工低成本發(fā)展
將獲得技術(shù)支撐
“該技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用可從根本上解決山西省乃至全國高灰熔點(diǎn)煤炭直接氣化的難題”，馮志武表示，R-GAS煤氣化技術(shù)以山西當(dāng)?shù)馗呋胰埸c(diǎn)劣質(zhì)煤為原料，經(jīng)測算，山西地區(qū)的合成氣成本約可降低0.2元/Nm3，合成氨成本約可降低420元/噸，尿素生產(chǎn)成本約可降低246元/噸，這極大減輕了山西煤化工產(chǎn)業(yè)的成本壓力，大大增強(qiáng)市場競爭力。
另外，陽煤化工與清華大學(xué)合作開發(fā)水煤漿的氣化爐，已研制成功三代晉華爐，晉華爐4.0也正在研制中，而借助晉華爐，公司將向煤氣化全產(chǎn)業(yè)鏈延伸。資料顯示，“晉華爐3.0”技術(shù)榮獲中國氮肥工業(yè)協(xié)會和中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎特等獎，晉華爐4.0將開啟全熱回收氣化爐，單爐日處理煤擴(kuò)大為3000噸級。
馮志武表示，在化工產(chǎn)業(yè)布局方面，陽煤集團(tuán)會掌握R-GAS煤氣化技術(shù)和氣流床氣化（水煤漿）兩種主流先進(jìn)技術(shù)，從發(fā)展規(guī)劃來看，未來先進(jìn)技術(shù)將率先在上市公司層面應(yīng)用和推廣。
而就如何推進(jìn)能源科技創(chuàng)新，陽煤化工董事長馮志武在接受《證券日報》記者采訪時表示，經(jīng)過多年攻關(guān)，新型氣化高灰熔點(diǎn)劣質(zhì)煤利用技術(shù)運(yùn)用推廣正加速“落地”，山西乃至中國煤化工產(chǎn)業(yè)有望迎來顛覆性技術(shù)革命。
山西煤氣化產(chǎn)業(yè)難題
資料顯示，煤氣化是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)，亦是煤炭清潔轉(zhuǎn)化利用的重要過程之一。目前主要分為固定床、流化床和氣流床三種主流氣化技術(shù)，其中氣流床氣化（干粉煤和水煤漿）是近年來產(chǎn)業(yè)化的一種先進(jìn)煤氣化技術(shù)，產(chǎn)品成本低，清潔環(huán)保，但對煤炭灰熔點(diǎn)具有較高要求，煤炭最佳灰熔點(diǎn)在1300°C左右。
馮志武介紹，山西省煤炭資源豐富，但大多具有灰熔點(diǎn)高、灰分含量高、反應(yīng)活性低等特點(diǎn)，而國內(nèi)外已工業(yè)化的氣流床氣化技術(shù)對山西煤種適應(yīng)性差，使用時需加入助熔劑或配煤，造成成本大幅上升。因此山西省本地煤只能用于技術(shù)方面相對劣勢的固定床、流化床氣化，各種先進(jìn)的氣流床氣化用煤需從陜西、內(nèi)蒙等地長距離運(yùn)輸，不能實(shí)現(xiàn)本地化，造成氣化用煤煤價高，煤化工產(chǎn)業(yè)競爭力差。所以如何實(shí)現(xiàn)高灰熔點(diǎn)煤的低成本氣化已然成為關(guān)系山西煤化工產(chǎn)業(yè)能否健康發(fā)展的關(guān)鍵。
為解決上述問題，陽煤化工控股股東陽煤集團(tuán)與美國燃?xì)饧夹g(shù)研究院（Gas Technology Institute，以下簡稱GTI）共同合作，開展新型煤氣化技術(shù)——R-GAS煤氣化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化研究推廣，該技術(shù)借鑒航天領(lǐng)域噴射器的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，氣化區(qū)域最高溫度可達(dá)2500°C，可氣化高灰熔點(diǎn)劣質(zhì)煤等原料。一旦成功推廣，將有望為山西省劣質(zhì)煤的綠色使用帶來歷史性變革。據(jù)了解，該項目曾被列入2014年山西省煤基重點(diǎn)科技攻關(guān)項目及2017年工信部綠色制造系統(tǒng)集成項目名單。
陽煤化工低成本發(fā)展
將獲得技術(shù)支撐
“該技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用可從根本上解決山西省乃至全國高灰熔點(diǎn)煤炭直接氣化的難題”，馮志武表示，R-GAS煤氣化技術(shù)以山西當(dāng)?shù)馗呋胰埸c(diǎn)劣質(zhì)煤為原料，經(jīng)測算，山西地區(qū)的合成氣成本約可降低0.2元/Nm3，合成氨成本約可降低420元/噸，尿素生產(chǎn)成本約可降低246元/噸，這極大減輕了山西煤化工產(chǎn)業(yè)的成本壓力，大大增強(qiáng)市場競爭力。
另外，陽煤化工與清華大學(xué)合作開發(fā)水煤漿的氣化爐，已研制成功三代晉華爐，晉華爐4.0也正在研制中，而借助晉華爐，公司將向煤氣化全產(chǎn)業(yè)鏈延伸。資料顯示，“晉華爐3.0”技術(shù)榮獲中國氮肥工業(yè)協(xié)會和中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎特等獎，晉華爐4.0將開啟全熱回收氣化爐，單爐日處理煤擴(kuò)大為3000噸級。
馮志武表示，在化工產(chǎn)業(yè)布局方面，陽煤集團(tuán)會掌握R-GAS煤氣化技術(shù)和氣流床氣化（水煤漿）兩種主流先進(jìn)技術(shù)，從發(fā)展規(guī)劃來看，未來先進(jìn)技術(shù)將率先在上市公司層面應(yīng)用和推廣。
（見習(xí)記者 石運(yùn)來）
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責(zé)任編輯：安愛
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