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中國煤化工雜鹽危廢無害化處理實現重大技術突破 
6月24日，延長石油碳氫研究中心技術團隊（以下簡稱延長碳氫團隊）發布了其重大科技成果：多功效熱回收及廢濃鹽水綜合利用集成系統（Multi-effect Heat & Spent-brine Comprehensive Recovery Integration System，簡稱MCR）。
該新型多效集成系統是針對目前國內煤化工行業合成氣顯熱利用率低、固體危廢雜鹽常規處理存在較高環境風險等瓶頸問題，由延長碳氫團隊與合作方通過聯合科技攻關，歷經8年開發成功的關鍵核心技術。
由于技術理念先進，與現有技術相比，MCR技術集成系統創造了五個第一次，即：
第一次以短流程、高能效的循環流化床工藝理念同步實現合成氣凈化、高效顯熱回收、高濃廢鹽水無害化處理及資源化回用的高度集成；
第一次通過高倍率惰性顆粒循環、系統自熱、物料互供同步實現雜鹽中重金屬、易溶組分的高效固化處理，解決了廢濃鹽水高成本處理及雜鹽危廢潛在的高環境風險；
第一次突破了常規合成氣廢鍋系統熱效率低下且無法長周期運行的技術瓶頸；
第一次在合成氣顯熱高效利用、雜鹽固體危廢、CO2 減排方面實現了多項技術集成及關鍵核心設備開發的協同創新，并開發形成了系列完全擁有自主知識產權的專利設備、專利工藝，截止目前，相關技術已申請/授權專利十余項。
據了解，采用類似機理設計的流化床顯熱回收系統在美國Kemper的IGCC項目、100t/d雙流化床氣化工業試驗裝置上進行了應用，并實現了長周期、連續穩定運行，MCR技術的一次性設備投資不到一年即可全部收回，具有良好的經濟效益和環境效益。
延長石油煤化工首席專家李大鵬指出，據權威官方數據，到2020年，中國煤化工行業耗煤總量將達3億噸/年，每年經汚水廢水處理后產生的雜鹽百萬噸以上。若采用MCR集成技術，可年產高品質過熱蒸汽約1.65億噸，消耗包括高濃廢鹽水在內的煤化工廢水約3.5億噸/年，削減高濃廢鹽水、雜鹽固體危廢處理成本處理費用合計約126億元/年，可為全行業新增經濟收益290億元/年以上。
該新型多效集成系統是針對目前國內煤化工行業合成氣顯熱利用率低、固體危廢雜鹽常規處理存在較高環境風險等瓶頸問題，由延長碳氫團隊與合作方通過聯合科技攻關，歷經8年開發成功的關鍵核心技術。
由于技術理念先進，與現有技術相比，MCR技術集成系統創造了五個第一次，即：
第一次以短流程、高能效的循環流化床工藝理念同步實現合成氣凈化、高效顯熱回收、高濃廢鹽水無害化處理及資源化回用的高度集成；
第一次通過高倍率惰性顆粒循環、系統自熱、物料互供同步實現雜鹽中重金屬、易溶組分的高效固化處理，解決了廢濃鹽水高成本處理及雜鹽危廢潛在的高環境風險；
第一次突破了常規合成氣廢鍋系統熱效率低下且無法長周期運行的技術瓶頸；
第一次在合成氣顯熱高效利用、雜鹽固體危廢、CO2 減排方面實現了多項技術集成及關鍵核心設備開發的協同創新，并開發形成了系列完全擁有自主知識產權的專利設備、專利工藝，截止目前，相關技術已申請/授權專利十余項。
據了解，采用類似機理設計的流化床顯熱回收系統在美國Kemper的IGCC項目、100t/d雙流化床氣化工業試驗裝置上進行了應用，并實現了長周期、連續穩定運行，MCR技術的一次性設備投資不到一年即可全部收回，具有良好的經濟效益和環境效益。
延長石油煤化工首席專家李大鵬指出，據權威官方數據，到2020年，中國煤化工行業耗煤總量將達3億噸/年，每年經汚水廢水處理后產生的雜鹽百萬噸以上。若采用MCR集成技術，可年產高品質過熱蒸汽約1.65億噸，消耗包括高濃廢鹽水在內的煤化工廢水約3.5億噸/年，削減高濃廢鹽水、雜鹽固體危廢處理成本處理費用合計約126億元/年，可為全行業新增經濟收益290億元/年以上。
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責任編輯：安愛
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