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　　采煤機銷軌輪斷齒是采煤機在生產過程中經常發生的質量問題，銷軌輪斷齒的原因很多，具體可以從設計與加工制造等方面對其進行分析。采煤機銷軌輪的加工制造存在問題：

      1、銷軌輪材料存在問題

      采煤機的銷軌輪的加工制造需要選擇特殊的材料，這些材料對采煤機功能的發揮有著重要的影響，銷軌輪的材料出現問題是導致其出現斷齒的重要原因之一。在選用銷軌輪材料時，應該滿足以下幾種條件：
     （1）加工制造所用的材料必須具有較高的強度與韌性，這樣才能防止齒輪發生斷齒的情況。
     （2）加工制造所用的材料必須具有一定的耐磨性，銷軌輪是比較容易受到的磨損的部件，只有保證材料的耐磨性，才能減少銷軌輪出現的損耗，采煤機的使用環境一般自然條件較惡劣，在這樣的環境中，銷軌輪由于受到較大的荷載會出現磨損的情況，只有保證材料的耐磨性，才能延長采煤機的使用壽命，保證采煤的效率。

    　2、熱處理工藝的影響

       確定銷軌輪所選用的熱處理工藝的類型（滲碳淬火或調質等），確定滲碳層的深度%零件的表面硬度及芯部硬度等，這對銷軌輪的機械性能有重大影響，也直接關系到銷軌輪的使用壽命。其中所銷軌輪滲碳層表面硬度應達到HRC58.0-62.0;芯部硬度應達到HRC38.0-42.0。滲碳深層深度2.0-2.4mm。

       3、加工過程中產生的影響

       銷軌輪表面的加工質量以及加工精度也是影響銷軌輪壽命的重要環節。如零件表面加工刀痕以及未處理的尖棱尖角都能影響銷軌輪的使用效果。尤其是齒根處的刀痕容易產生應力集中，而輪齒周邊的尖棱尖角可能造成同刮板輸送機銷排齒軌處的周邊圓角干涉或產生擠壓崩裂現象。