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一、液壓支架操作：

（一）支架工在開工之前必須要做好充分的準備工作：

（1）、支架工在下井前要帶好各種型號密封圈、接頭、銷子和膠管等易損件；
（2）、檢查泵站的泵壓、乳化液液位，清洗過濾器；
（3）、檢查從泵到工作面的液壓管路、支架間的管路以及操縱閥、控制閥是否有漏液現象，膠管是否被壓埋或可能被壓埋；
（4）、檢查所有支架上的部件，特別是連接件是否缺損；
（5）、檢查支架所有液壓件的操作功能是否正常，通過壓力表、音感（聽雜音）、手感（操作手柄時的感覺）或滴油現象（輪流松開油缸的無壓膠管，發生“串液”時，乳化液會從管子接頭流出），以發現是否有“串液”和閥件損壞；
（6）、檢查頂梁與頂板接觸情況是否良好，擋矸裝置是否完好；
（7）、移架前要認真檢查頂板、假頂和煤壁情況及周圍工作環境；

通過上述檢查把發現的所有故障現象排除后，才可進行移架操作。



（二）對支架工操作液壓支架的基本要求

液壓支架通過多次在工作面的使用，不斷摸索總結出一些行之有效的操作經驗。歸納起來，在對液壓支架的操作使用方面要求做到：

（1）、迅速：就是及時支護新暴露出來的頂板。
（2）、準確：對每次移架的步距、位置要求準確，并要一完成，以避反復支撐。
（3）、整齊：就是在移支架時，不發生斜、歪扭和前傾后仰等現象，使支架保持其間距均勻，并整齊地排成一條直線。
（4）、嚴緊：使支架與頂底板要良好接觸，并使架間距空隙背嚴，以防止頂板漏矸和老塘竄矸。
（5）、干凈：底板上和支架是的浮煤、碎矸要清理干凈。

二、液壓支架維護：

      液壓支架與任何機械設備一樣，要保證其經常良好運轉，必須日常維護與定期檢修工作。否則設備帶病堅持運轉，將會大大縮短液壓支架的使用壽命。同時造成操作中事故多，被動處理，嚴重影響生產。凡是支架使用得好的，都注意了支架的日常維護和保養，使支架設備的質量經常達到：完好（所有部件）、齊全（液管和另部件）、潔凈（支架內外、乳化液）、不漏（乳化液）的標準，才能獲得安全、穩產、高產的經濟效果。為此，要建立嚴格的液壓支架日常維護檢修制度，對維修人員提出明確的崗位職責和要求，做到及時發現隱患、及時維修和及時排除故障以保證連續出煤。

對工作面液壓支架日常維修人員的要求：

（1）、維修人員必須經過嚴格的技術培訓，較好的掌握支架維修的技術操作的一般知識；
（2）、嚴格執行支架維修、保養的責任制度和設備檢修的操作規程負責支架零部件的更換。
（3）、支架維修工要隨時攜帶各種液壓管、管路接頭及常用的易損密封圈。
（4）、執行嚴密的匯報制度，支架工認真填寫支架維修情況和還存在的問題情況。