神東:自主開發升級技術 助力“國產”逆襲
神東煤炭集團大膽進行技術和管理創新,多項世界級領先技術先后“問世”,助力傳統企業走上高端開發新路子。
記者:“這里是神東煤炭集團補連塔煤礦的采煤作業面,在我身邊正在進行的是目前世界上最大也最高的一個采煤作業面,之所以能夠完成這樣一項高難度的作業,全憑我身旁這一整套大設備。”
這套“定制款”8米高液壓支架,是神東集團針對特厚煤層,經過兩年時間自主設計的,也是目前世界上最高的采煤液壓支架。在此之前,國際上普遍使用的是5米高左右的設備,要采挖高度更高的煤層時,只能分層多次采挖,容易造成煤資源浪費。隨著這套8米高采挖設備的成功應用,實現了中厚以上煤層采挖的“一次到位”,每個工作面可實現增產120萬噸。
神東煤炭集團補連塔煤礦綜采大隊隊長:“回采率從原來的80%提高到現在的98.12%,像我們這個工作面如果說根據以前傳統的模式,大概需要兩年,現在采用8米大采高,十個月的時間全部采完。”
神東煤炭集團設備管理中心高端開發部經理張啟龍:“首先是零配件的高端開發的實施,逐步實施穩定以后,帶動整體、部件,再到設備整機,最終實現咱們的高端開發。”
今年以來,高端開發技術團隊“升級”自身技術力量。截止今年7月份,已實施2套大流量泵站的整體開發。神東集團抓住創新這一強勁動力,逐漸形成以“自主創新”為生產核心的神東模式,今年上半年,組織開展科研項目208項,完成申報專利61項,讓“高端化”走到“井下”,助力傳統企業轉型升級。
記者:“這里是神東煤炭集團補連塔煤礦的采煤作業面,在我身邊正在進行的是目前世界上最大也最高的一個采煤作業面,之所以能夠完成這樣一項高難度的作業,全憑我身旁這一整套大設備。”
這套“定制款”8米高液壓支架,是神東集團針對特厚煤層,經過兩年時間自主設計的,也是目前世界上最高的采煤液壓支架。在此之前,國際上普遍使用的是5米高左右的設備,要采挖高度更高的煤層時,只能分層多次采挖,容易造成煤資源浪費。隨著這套8米高采挖設備的成功應用,實現了中厚以上煤層采挖的“一次到位”,每個工作面可實現增產120萬噸。
神東煤炭集團補連塔煤礦綜采大隊隊長:“回采率從原來的80%提高到現在的98.12%,像我們這個工作面如果說根據以前傳統的模式,大概需要兩年,現在采用8米大采高,十個月的時間全部采完。”
神東煤炭集團設備管理中心高端開發部經理張啟龍:“首先是零配件的高端開發的實施,逐步實施穩定以后,帶動整體、部件,再到設備整機,最終實現咱們的高端開發。”
今年以來,高端開發技術團隊“升級”自身技術力量。截止今年7月份,已實施2套大流量泵站的整體開發。神東集團抓住創新這一強勁動力,逐漸形成以“自主創新”為生產核心的神東模式,今年上半年,組織開展科研項目208項,完成申報專利61項,讓“高端化”走到“井下”,助力傳統企業轉型升級。
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